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长鸿告 诉你塑胶产品结构设计必须了解的模具知识

2018-08-23
塑胶模具注塑

大部分 塑胶产品都是通过塑胶模具注塑成型的,注塑模 具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型 工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等,其中塑 胶注射成型所用的模具称为注射成型模,简称注射模或注塑模。成型过 程大概指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,简化为合模——注射——保压——冷却——开模——顶出。

注塑模 一般由以下几个部分组成:

1.模架:一般选用标准模架,从标准 模架制造厂外购即可,如龙记模架等。

2.模仁:模具的成型部件,用来成型塑胶产品,模具厂自行加工,加工的 大部分时间就是 花在模仁的加工上面。

3.模具辅助零件:包括定位环、注口衬套、顶针、拉料杆、支撑柱、顶出板、导柱、导 套、垃圾钉、吊环等。

4.四大系统:

(1)浇注系统:包括主流道、分流道、冷料井、浇口;

(2)顶出系统:包括顶针、扁顶针、司筒针;

(3)加热和冷却系统:热流道,预加热装置;冷却水路;

(4)排气系统:排气槽、分型面排气、顶针排气、镶件排气;

5.特殊机构:如产品 有倒扣或侧孔等在出模方向上出不了模的结构,模具上需设计侧抽芯 机构(也叫行位或滑块)、斜抽芯机构(也叫斜顶)、油压缸(侧抽芯行程较大时) 等。

注塑模的分类:

1.二板模:也称大水口模,又称单分型面注塑模,其特点 为模具结构简单,但胶件连同凝 料在一起,需手工切除;其应用广泛,适用与各种模具。

2.三板模:也称细水口模,又称双分型面注塑模,其特点 为进胶口为点浇口,浇口截面 小,胶件外观好,且由于 不用人工切除浇口凝料,有利于自动化生产,但其模具结构较 二板模复杂,成本也较高,其一般 适用于中小型塑件和流动性好的塑胶成型。

区别:三板模 与二板模最大的不同就是三板模多了块水口板(自动卸水口料)。

深圳市 长鸿塑胶模具有限公司专业从事热固性产品开发设计、生产及销售;热固性模具设计制造;热固性产品注塑成型;特别是对高精密、高要求 的热固性产品生产极其专业。公司各 阶层坚持以人为本,一丝不苟,一切为 客户提供满意的产品为宗旨 ,把好品质关,热忱为 客户提供高品质、高服务、优价格的产品。

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